داخل مختبر الاختبار الخاص بنا: كيف يتم التحقق من كل دفعة قبل الشحن

تُكبّد شكاوى الجودة المستوردين تكاليف باهظة، لذا صممنا عملية الفحص لدينا لاكتشاف المشاكل قبل مغادرة البضائع لمدينة تايتشو بدلاً من اكتشافها بعد وصولها إلى الخارج. إليكم كيف تمر شحنة نموذجية بعملية الفحص في مصنعنا.
تبدأ العملية بالمواد الخام. تُقاس صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304 الواردة باستخدام الفرجار لتحديد سمكها الفعلي، ويتم فحص استواء سطحها ووجود طبقة الحماية، ومطابقتها مع تقرير المواد الخاص بمصنع الصلب. خلال عملية الإنتاج، تبدأ كل وردية عمل بتأكيد أول قطعة، يليها تفتيش دوري في ورش تشكيل الصفائح المعدنية واللحام والتجميع.
تخضع المنتجات النهائية لاختبارات وظيفية شاملة. تخضع ألواح الدش لاختبارات رش عالية الضغط على الإطارات والأختام للتأكد من عدم وجود أي تسرب للمياه. يتم فحص صنابير المياه باستخدام جهاز اختبار عمر صمامات القلب وجهاز اختبار ضغط الصنابير، ثم تخضع لاختبارات المياه الساخنة والباردة. تجتاز الخراطيم المضفرة اختبارات الانفجار قبل اعتمادها للتجميع.
يتم التحقق من متانة السطح عن طريق أخذ عينات. تخضع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ لاختبار رش الملح المحايد لمدة 48 ساعة، ويجب ألا تظهر عليها أي علامات صدأ أو بقع. أما الأجزاء المطلية، فيتم قياس سمك طبقة النحاس والنيكل والكروم للتأكد من مطابقتها للمواصفات.
يتم كل هذا وفقًا لنظام إدارة الجودة ISO9001، وتحمل منتجاتنا شهادات CE وCUPC وACS وREACH للأسواق الأوروبية والأمريكية. يقوم فريق الاختبار لدينا، المكون من عشرة أفراد يتمتع كل منهم بخبرة تزيد عن عشر سنوات في صناعة الأدوات الصحية، بتوثيق نتائج كل دفعة على حدة لضمان إمكانية التتبع من الصفيحة الفولاذية إلى كرتونة التصدير.
نرحب بالمستوردين ومشتري العلامات التجارية الخاصة الذين يرغبون في فحص من طرف ثالث قبل الشحن - بيانات مختبرنا متاحة لمفتشيهم في الموقع.